電動吸允式自清洗過濾器不僅僅是一臺簡單的機械設備，它更是一套集成了流體力學、機械自動化、智能控制于一體的高效水處理系統。其“不斷流、低水耗、強吸允、智能化”的四大核心優勢，契合了現代工業對高效、節能、環保和無人化運營的追求。
工作流程：
需過濾的水自入水口進入過濾器，經粗濾網濾掉較大的顆粒雜質，進入細濾網，自出水口流出。經過細濾網時，水中的雜質在細濾網內表面逐漸形成雜質層，導致在細濾網的內、外兩側形成了一個壓差。當這個壓差(△P)達到壓差表的預設值時，自動清洗功能被啟動。排污閥打開，在壓差的作用下，濾網表面的雜質，經吸咀由排污閥排出。當水流經過液壓馬達時，帶動集污器及吸咀同時進行軸向及旋轉運動，將整個細精濾網內表面清洗干凈。排污閥在一個自清洗周期結束時關閉，此時，增加的管道壓力會使液壓活塞回到其初始位置，過濾器開始準備下一個自清洗周期。在自清洗過程中，過濾后的凈水由出水口持續流出。電子控制系統通過壓差表、電磁閥控制自清洗過程。如果一次自清洗周期后，壓差并無改變，第二次自清洗過程將會在30秒后進行。電子控制系統加裝了手動清洗按扭同上，只是集污器由電機驅動。
產品特性：
特性一：不間斷供水，保障系統連續運行
這是其根本的價值所在。傳統的反沖洗過濾器或手動過濾器在清洗時需停機或啟用旁路，會對下游連續生產的工藝造成中斷。而電動吸允式自清洗過濾器在整個清洗過程中，原水入口和凈水出口始終開啟，過濾作業不停止。這對于電力、化工、鋼鐵等對供水連續性要求高的行業而言，是關鍵特性。
特性二：極低的清洗水耗，節能環保
與反沖洗過濾器需要大量反向水流沖擊濾網不同，吸允式清洗僅依靠系統自身壓力產生的吸力，每次清洗的耗水量極低，通常僅為總處理水量的0.01%至0.1%，或單次清洗排水量在20-200升之間。在水費高昂或水資源緊缺的地區，這一特性帶來的經濟效益和環境效益極為顯著。
特性三：深度、溫和的清洗效果
深度清潔： *的負壓吸允力，能夠有效清除不僅限于表面，甚至嵌入楔形濾網縫隙深處的軟性、粘性雜質(如藻類、油污混合物)。
溫和無損： 清洗過程是純粹的物理吸力，沒有任何機械摩擦或高壓水射流對濾網表面進行沖擊，極大地延長了精密濾網的使用壽命，避免了因清洗方式粗暴導致的濾網損傷和精度下降。
針對性強： “掃描式”清洗確保了吸力始終集中于當前正在清潔的極小區域，壓強集中，清潔效率遠高于對整個濾網進行“大水漫灌”式的反沖洗。
特性四：高度的自動化與智能化
全電動的驅動和控制，使其易于與現代工業控制系統集成。
靈活的控制接口： 標配PLC或智能控制器，支持壓差、時間、手動多種模式，并可記錄清洗次數、報警歷史等運行數據。
遠程監控能力： 提供標準的RS485、4-20mA或以太網接口，可輕松接入DCS、SCADA或物聯網平臺，實現遠程監控、故障診斷和數據分析，滿足“無人值守”和“智慧工廠”的需求。
可靠的故障保護： 具備電機過載保護、清洗超時報警、壓差傳感器故障檢測等功能，確保設備安全穩定運行。
特性五：廣泛的應用性與*的適應性
通過選擇不同的濾網材質、密封材料和結構設計，該設備能夠應對各種苛刻的工況：
水質范圍廣： 從相對潔凈的循環冷卻水、源水預處理，到含有大量有機物、軟性纖維的廢水、海水，乃至具有一定粘度的液體，都能有效過濾。
精度范圍寬： 過濾精度可根據需求在50微米至3000微米(3mm)之間靈活選擇，滿足從精密保護到粗略攔截的各種應用場景。
耐腐蝕耐高壓： 殼體可按照GB、ASME等標準設計，承壓能力可達1.0MPa、1.6MPa甚至更高，適用于高壓管路系統。
特性六：低運行維護成本與長生命周期
低能耗： 驅動吸污器的電動功率很小(通常幾十瓦到幾百瓦)，且清洗時間短，間歇運行，總能耗極低。
低維護： 主要運動部件少，結構可靠，日常無需專人維護，僅需定期檢查即可。
長壽命： 核心部件濾網和殼體均為金屬材質，耐磨損，抗腐蝕，在正常工況下使用壽命可達十年以上。
選型考慮因素：
1.處理水量；
2.系統的管道壓力；
3.用戶要求的過濾精度；
4.過濾雜質中懸浮物濃度；
5.過濾介質的有關物理，化學性質；
6.特殊用途自清洗過濾器。
安裝注意事項：
1.設備應采用旁通式安裝，以便設備在不停機狀態下檢修與維護。
2.本設備可根據現場情況采用水平或垂直安裝，設備必須按進出水口方向與管道連接，當垂直安裝時，設備進水口朝上，水平安裝時，排污口朝下。
3.設備進水口、出水口、排污口均應加裝閥門(排污閥應為快速閥)
服務熱線：15821588900
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